一體化凈水器設備工作原理
一、一體化凈水器設備介紹
一體化凈水器就是集絮凝，沉淀，排污，反沖洗，集水過濾等工藝中的精華之大成，不需要人員操作就能夠達到單體全自動運行的系列凈水裝置，一體化凈水器是實現(xiàn)水廠自動化管理的重要單元，再配以公司生產的JY型自動加藥裝置及消毒設備，就可以成為一個具有全套功能的凈水站或者凈水廠。
二、一體化凈水器設備兩大系統(tǒng)
1、快速斜管沉淀器
快速斜管沉淀器是在傳統(tǒng)的平流式沉淀器的基礎上改進而成的，在沉淀器內設置了斜管，增加了沉淀面積，因此斜管沉淀器的效率得到大大提高。使同等面積的沉淀器增加了出水量，換言之，在處理同等水量的前提下，可縮小設備（或裝置）的體積，減少設備投資。增加了斜管縮小設備體積的同時，在技術上還大大改善了水力條件：斜管的管徑、間距足夠小時，（一般在30mm左右），水流處于層流狀態(tài)，此時顆粒的沉降，不受水流干擾，提高了一個混凝反應區(qū)，原水進入后，先經混凝反應懸浮雜質絮凝成較大顆粒，再進入沉淀區(qū)，確保沉淀效果，由于設置了反應區(qū)，本設備的沉淀器比傳統(tǒng)的一體化凈水器混凝時間更長，沉淀效果更好，一般情況下進水濁度在1000ppm以內時，沉淀器出水濁度已≤15ppm。
2、重力式自動反洗過濾器
本裝置設計為水力自動反沖，其工作運行原理如下：
過濾時的流程是：經沉淀或澄清后的清水，經配水槽、U型管進入虹吸上升管，再由頂蓋內的布水擋板均勻地布水于濾料層中，水自上而下通過濾料層過濾，過濾水從小阻力配水系統(tǒng)進入集水區(qū)，即出水箱儲存，當水位上升到出水管時，過濾水就流入清水池。
濾池剛投入運行時，濾料層較清潔，但當運行到一定時間之后由于濾料層中固體顆粒雜質的逐漸增多，因此水頭損失也隨之增加，水位就沿著虹吸上升管慢慢升高，當水頭損失增大到一定程度之后，使虹吸上升管中的水位升高到虹吸輔助管口急速流下，依靠水流的挾氣和引射作用及抽氣管不斷帶走虹吸管中的空氣，使虹吸管形成真空，虹吸上升管中的水便大量地越過管頂，沿虹吸下降管落下，這時，就開始了反沖過程。沖洗水箱的水經過連桶管、集水區(qū)和配水系統(tǒng)從下而上沖洗濾料層，沖洗的廢水通過虹吸管流入排水井排出。在沖洗過程中，水箱的水位逐漸下降，約沖洗5min左右，水箱水位下降到虹吸破壞器時，虹吸即被破壞，沖洗過程就此結束，過濾又重新開始。
設置本裝置，可省去了傳統(tǒng)機械反沖水泵，同時不需要抽取清水池的清水反沖用水，使整個系統(tǒng)因減少了反沖洗泵及相關的管道、閥門、管件而變得更為簡單，大大地減輕操作管理強度及設備設資。由于反沖是視濾層的堵塞程度而自動進行，減少了人為操作的失誤，整套裝置甚至可以在無人操作的狀態(tài)下行動。 由此可見，采用組合式自動一體化凈水裝置作為中小型自水廠的凈化設施有很多其他設備無可比擬的優(yōu)點。它的采用，將使整個處理系統(tǒng)變得更加簡單、方便和可靠。
三、一體化凈水器設備工作原理
混凝池：投加混凝劑的原水由進水管進入混凝池內，用特制的攪拌機攪動，使水中的懸浮物和混凝劑充分接觸反應形成礬花。一般凈水裝置是采用渦流反應來使水和混凝劑混和，但效果受水量的變化而不穩(wěn)定。而一體化凈水器凈水裝置用攪拌機混和，是不會受到水量變化而影響效果。
沉淀室：水經過添加混凝劑混凝后形成礬花，流到設備的沉淀池內進行沉淀，沉淀池采用斜管沉淀法，經過梯形斜板沉淀室沉淀完成固液分離，沉淀下來的污泥排入泥斗。
過濾池：經沉淀后的水流到過濾池過濾，濾池分為底部為布水管，中部為石英砂，上部為無煙煤的結構。過濾速度為10m/h，最后清水流到清水池內消毒處理后飲用。過濾池反沖周期為12小時左右，反沖時間為5-10分鐘。
看到這了，如有一體化凈水器設備的問題！
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